Weld Overlay Flange

A flange overlay weldflansek qelpkirî ye ku bi tebeqeya helandinê-berxwedêr li ser şilekê tê razandin-bi weldingê. Flange bingehê barkirina zextê û hêza bilbilê hildigire, dema ku tebeqeya sergirtî ya CRA boriyê, rûyê vegirtinê, hêlîna RTJ, veguheztina stûyê, an deverên din ên şilbûyî ji medyaya xirav diparêze.

Ev avahî tê bikar anîn dema ku pola karbonê ya standard an felqek pola ya kemkirî xwedî hêza mekanîkî ya têr be, lê ji alîyê pêvajoyê ve berxwedana korozyonê bihêztir hewce dike. Mercên karûbarê tîpîk gaza tirş, CO₂-gaza ku tê de gaz, derzîlêdana ava deryayê heye, ava hilberî, klorîd-şûna hilgirtinê, medyaya rafîneriyê, xetên pêvajoya petrokîmyayî, û girêdanên boriyên deryayî vedihewîne.

Li gorî felqek zexm, pêlava weldê dihêle ku proje tenê li ser rûbera pêwendiyê ya pêwîst alikariya berxwedêr-karozyonê bikar bîne. Ev dibe alîkar ku lêçûna materyalê kontrol bike di heman demê de ku laşê flangeyê ji bo çîna zexta pêwîst têra xwe xurt digire. Pêdiviyên Octal Steelfelqên qelpkirî yên sergirtî yên welddi stûyê weldê de, kor, RTJ, slip-li ser, û xêzkirina xwerû-cureyên bingehîn, di nav deAlloy 625 / Inconel 625 Weld Overlay FlangeVebijarkên pêvekirina polayê zengarnegir, Aloy 825, 316L, 904L, duplex polayê zengarnegir, û super duplex.

Flange servekirî ya weldê ji du pergalên materyalê tê çêkirin. Çêkirina bingehîn hêza mekanîkî, pîvana zextê, ​​geometriya flange, û îstîqrara bilbilê peyda dike. Materyalên pêvekirî li ser milê şilkirî berxwedana korozyonê peyda dike.

Materyalên bingehîn ên hevpar ASTM A105 ji bo flangesên qaçaxkirî yên standard ji pola karbonê, A350 LF2 ji bo karûbarê germahiya nizm, A694 F52 / F60 / F65 / F70 ji bo pergalên veguheztina zexta bilind{{9}, û derecên A182 ji bo pola alloy, pola zengarnegir, ji bo hewcedariyên polayê dupleks, duplex, dupleks.

Pêdivî ye ku alloyek pêvekirî ya CRA li gorî navgîniya pêvajoyê ya rastîn were hilbijartin. Bi tenê biha ne bingehek hilbijartinê ya ewle ye. H₂S, CO2, giraniya klorîdê, germahiya xebitandinê, zext, naveroka avê, pH, ketina oksîjenê, û materyalê boriyê girêdayî hemî dikarin bandorê li bijartina materyalê ya paşîn bikin.

Boserpêhatiya weldê ya pêlavê ya flangeprojeyan, divê alloya pêvekirî di heman demê de bi pêkhateya pêvekirî re têkildar be. Ger flange bi lûleya pêçandî, CRA-boriyeke xetkirî, lûleya sergirtî, valveya berxwedêr-bergir li hember korozyonê, kulmek, an piralî ve girêdayî be, divê sînorê sergirtî were vekolîn da ku pola karbonê ya neparastî li ber rêça herikînê nemîne.

Qada sergirtî ne hûrguliyek piçûk e. Ew lêçûn, yarmetiya makînekirinê, qada vekolînê, û gelo flange bi rastî dikare rûyê şilkirî biparêze biryar dide. Nîşeyek kirînê ya ku dibêje "Pêdiviya CRA-yê hewce ye" bi gelemperî ne bes e. Pêdivî ye ku xêzkirin tam nîşan bide ka li ku derê pêvekirina weldê hewce ye.

Flangesên pêvekirina weldê RTJ baldarî zêde hewce dike. Zencîreya zengil rûyek morkirinê ye, ne tenê profîlek makînekirî. Piştî pêvekirin û makîna paşîn, pêdivî ye ku groove ji bo pîvan, rewşa rûkal, encama PT, û qalindahiya sergirtî ya mayî were kontrol kirin.

Ji bo flangesên rûyê bilindkirî, divê qada têkiliya gasketê piştî rûbirûbûna dawî were kontrol kirin. Ger ku rûçika rûyê morkirinê, qedandî, an stûrbûna piştî makînekirinê pêdiviya xêzkirinê pêk neyne, qatek CRA ya bi çavê xweş têrê nake.

Hilberîna jifelqên qelpkirî yên sergirtî yên weldji makînekirina flange ya normal cuda ye. Pêdivî ye ku pêvajo di heman demê de şilkirina welding, yarmetiya makînekirinê, kîmya paşîn, û geometriya rûkalê morkirinê bihesibîne.

Rêyek hilberîna pratîkî bi gelemperî gavên jêrîn pêk tîne:

1. Bingehîn vekolînek çêker
Materyalên laşê flange, jimareya germê, standarda çêrkirinê, pola zextê, ​​celebê rûberî, û MTC têne kontrol kirin berî ku xebata sergirtî dest pê bike. Vê gav piştrast dike ku flange bingehîn bixwe bi fermana kirînê û xêzkirina projeyê re têkildar e.

2. Tesdîqkirina yarmetiya li ser hev-herêm û makîneyê
Li ser xêzkirinê, rûçik, rûyê bilindkirî, hêlîna RTJ, rûyê hundurê kor, veguheztina stûyê, an deverên din ên şilkirî li ser nexşeyê têne nirxandin. Pêdivî ye ku têra yarmetiya makîneyê were plansaz kirin da ku rûbera makînekirî ya paşîn hîn jî qata CRA-ya pêwîst biparêze.

3. WPS / PQR û amadekirina metala dagirtî
Pêvajoya pêvekirina weldê, metalê dagirtî, pêvajoya weldingê, rêza têketina germê, rêza qatê, û qayimbûna welder divê berî hilberînê were amadekirin. Ev bi taybetî ji bo xebata serpêhatiya Alloy 625, Alloy 825, duplex, û super duplex girîng e.

4. CRA depokirina servekirî ya weld
Tebeqeya CRA ji hêla welders an operatorên welding ve tête razandin. Ji ber ku qata yekem dikare ji hêla metala bingehîn ve were rijandin, pir-tebeqeya pirreng tê bikar anîn. Pêdivî ye ku pejirandina paşîn li ser rûyê qediyayî piştî makînê were bingeh kirin.

5. Paqijkirina navîn û kontrola dîtbar
Paqijkirina di navbera derbazan de dibe alîkar ku ji slaq, gemarî, nebûna hevgirtinê, û kêmasiyên rûkalê dûr bikevin. Ev gav ne karê dekoratîf e; ew pir caran biryar dide ka paşîn teftîşa PT dê paqij derbas bibe.

6. Dema ku pêwîst be pêdaçûna PWHT
Dibe ku hin materyalên bingehîn an taybetmendîyên projeyê hewceyî dermankirina germahiya weldê ne. Pêdivî ye ku PWHT berî hilberînê were vekolîn ji ber ku ew dikare bandorê li ser hişkbûn, kontrolkirina pîvan û plansaziya paşîn a kontrolê bike.

7. Machining Rough û machining dawî
Piştî weldakirina servekirî, flanê heya boriyê ya dawî, rûberî, hêlîna RTJ, qulika pêlavê, û pîvanên morkirinê tê çêkirin. Li vir hilberîna bêhiş dikare pir zêde materyalê CRA rake. Piştî vê qonaxê divê herî kêm stûrahiya pêvekirî ya qedandî hîn jî were domandin.

8. Kontrola dawîn û pêdaçûna belgeyê
PT, PMI, serhişkî, ferrît, teftîşa pîvanê, û kontrolên qedandina rûkalê li gorî hewcedariya projeyê têne kirin. Pêdivî ye ku rapor berî barkirinê bi nîşankirina flange, jimareya germê, û navnîşa pakkirinê re bêne hev kirin.

Ji bo ravekirinek teknîkî ya berfireh a pêvajoya pêvekirina weldê li seranserê hilberên boriyê, flange û plakê, li me binêrerêberiya servekirina weldê.

Ji bo flangesên sergirtî yên weldê, divê vekolîn du tiştan îspat bike: flangeya bingehîn hewcedariyên mekanîkî û mezinahiyê pêk tîne, û pêlava CRA hewcedariyên karûbarê korozyonê-dibe. Ger yek alî qels be, dibe ku flange pejirandina projeyê têk bibe.

PMI piştî makîneyêbi taybetî girîng e. Ger PMI tenê berî makîneya paşîn were kirin, dibe ku ew bi tevahî rûyê ku dê bi navgîniya pêvajoyê re têkilî dayne temsîl neke. Ji bo karûbarê hilgirtina tirş an klorîd-, rûyê CRA-ya makînîkî ya dawîn devera ku herî girîng e.

Ji bo şandina hinardekirinê, berhevkirina belgeyê beşek ji kontrolkirina kalîteyê ye. Pêdivî ye ku jimareya germê, sertîfîkaya materyalê bingehîn, alloya sergirtî, rapora PMI, rapora PT, navnîşa pakkirinê, û nîşankirina flange bi zelalî ve girêdayî bin. Ev metirsiya wergirtina derengiya teftîşê ya ku ji ber tomarên wenda an nakokî pêk tê kêm dike.

Li cihê ku laşê flangeyê pêdivî bi hêza zextê ya standard heye, flangesên sergirtî yên weldê têne bikar anîn, lê divê rûka pêwendiyê -li hember korozyona gaza tirş, klorîd-a ku av, ava deryayê, navgînên asîdî an şilavên pêvajoya êrîşkar hildigire li ber xwe bide. Berevajî a normalli ser flange weldidinBi piranî ji bo girêdana boriyê û pola zextê ve hatî hilbijartin, pêdivî ye ku pêlekek pêvekirî ya weldê jî rûkala CRA ya ku ji navgînê re xuya dibe kontrol bike.

• Pergalên hilberîn û komkirina gaza tirş

Di karûbarê H₂S-ê de, dibe ku laşê flange ji pola karbonê an hêza pola kêm a alimê hewce bike, dema ku rûbera şilkirî pêdivî bi parastina CRA heye. Zencîreya Alloy 625 bi gelemperî ji bo vî celeb karûbar tê vekolîn. Kontrola hişk, rewşa HAZ, û daxwazên NACE MR0175 / ISO 15156 divê berî hilberînê bêne kontrol kirin.

• Derziya ava deryayê û xetên avê hilberandin

Ava deryayê û ava hilberandî dibe ku klorîd, gazên hilweşandî, qûm, pîvan û ajokarên din ên korozyonê hebin. Zêdekirina boriyê, xêzkirina rûyê bilindkirî û lêdana veguheztina stûyê alîkariya kêmkirina xetera polayê karbonê ya eşkere li devera-a şilî ya têkiliyê dikin.

• Têkiliyên deryayî û binê deryayê

Projeyên deryayî bi gelemperî teftîş û belgeyên hişktir hewce dikin. Germên RTJ, rûyên gasketê, girêdanên piralî, navberên valve û girêdanên pêlavê yên kompakt dibe ku hewceyê PMI, PT, ceribandina serhişkiyê, ceribandina ferrîtê, teftîşa pîvanê û -ji xalên şahidiya sêyemîn hewce ne.

• Xetên pêvajoya rafîneriyê û petrokîmyayê

Medyaya pêvajoya asîdî, klorîd-a şilekên ku tê de hene, herikên germahîya bilind- û hawîrdorên korozyonê yên tevlihev dibe ku parastina CRA li ser rûya şilkirî ya flange hewce bike. Zêdekirina weldê dihêle ku proje zextek standard bikar bîne-laşê flangeyê hilgirê di heman demê de ku berxwedana korozyonê li cihê ku navgîn bi rastî bi pêkhateyê re têkildar dibe baştir dike.

• Boriya pêçandî, CRA-bi lûle û girêdanên piralî

Bi lûleya pêçandî ya weldê pir caran bi lûleya pêçandî, CRA-lûleya xêzkirî, lûleya pêlavê ya weldê, valves, kulm û pirçan têne bikar anîn. Divê qada sergirtî bi hêmana pêvekirî re li hev were da ku rêça berxwedêr-berxwedêr berdewam bimîne.

Octal Steelvê pêvajoyê ji vekolîna materyalê heya berdana barkirinê piştgirî dike. Em arîkariya hevrêzkirina pola flangeya bingehîn, alikariya sergirtî, qalindahiya pêlavê ya qediyayî, celebê rûberî, pêdiviya groove RTJ, û qada vekolînê dikin berî ku hilberînê dest pê bike, ji ber vê yekê flangeya radestkirî di wergirtina teftîşê de hêsantir e ku were verast kirin.

Feydeya me ne tenê rêza peydakirinê ye, lêkoordînasyona projeyê: Çavkaniya flangeya sexte, kontrolkirina servekirî ya CRA, makîneya dawîn, PMI / PT / vekolîna serhişkiyê,-piştgiriya çavdêriya partiya sêyemîn, û amadekirina belgeya hinardekirinê dikare di yek zincîra peydakirinê de were rêvebirin. Ev metirsiya malzemeyên lihevnehatî, çarçoweya nezelaliyê ya nezelal, raporên wenda, an zerara rûyê -berî barkirinê mohr dike kêm dike.

Ji bo fermanên hinardekirinê, Octal Steel di heman demê de balê dikişîne ser parastina pakkirinê ji bo rûberên makînekirî, hêlînên RTJ, rûyên bilindkirî, kunên pêlavan, û nîşaneyên flangeyê, û dibe alîkar ku flange bigihîje hem rewşa hilberê û hem jî pakêta belgeyê ku ji bo vekolîna projeyê amade ye.

Têkilî niha

FAQ

 

01.Di dema fermankirina felqên sergirtî yên weldê de divê çi were destnîşan kirin?

Pêdivî ye ku kirrûbir celebê flange, mezinahî, çîna zextê, ​​celebê rûberî, materyalê bingehîn, alema sergirtî, qada pêvekirinê, û qelewbûna herî kêm a pêlavê ya qedandî piştî makînekirinê diyar bikin. Ji bo karûbarê krîtîk, PMI, PT, serhişkî, ceribandina ferrîtê, WPS/PQR, û hewcedariyên teftîşa partiya sêyemîn jî divê di fermana kirînê de bêne navnîş kirin.

02.Kîjan qadên pêlava pêlavê ya weldê pêdiviya CRA-yê heye?

Qadên pêvekirî yên hevpar ev in bor, rûyê bilindkirî, hêlîna RTJ, veguheztina stûyê, rûyê hundurê flange kor, û rûyên din ên şilkirî yên ku li ser nexşeyê têne xuyang kirin. Pêdivî ye ku qada sergirtî bi zelalî were nîşankirin ji ber ku her pola karbonê ya ku di rêça herikînê de xuya dibe dibe ku bibe xeterek korozyonê.

03.Çima Inconel 625 ji bo flangesên weldê tê bikaranîn?

Inconel 625 / Alloy 625 bi gelemperî ji bo gaza tirş, derzîlêdana ava deryayê, ava hilberandin, boriyên deryayî, û karûbarê hilgirtina klorîd- tê hilbijartin. Ji bo pejirandinê, rûbera paşîn a paşîn a paşîn divê ji hêla PMI an vekolîna kîmyewî ve were verast kirin, ji ber ku şilbûna ji metala bingehîn dikare bandorê li kîmya rûxê bike.

04.Qûrahiya serpêhatiya qediyayî ya tîpîk ji bo flangesên pêvekirina weldê çi ye?

Pir proje herî kêm qalindahiya serpêhatiya CRA ya qedandî, bi gelemperî li dora, diyar dikin3,0 mm piştî makîna paşîn, lê nirxa tam divê xêzkirin an taybetmendiya projeyê bişopîne. Xala sereke ev e ku meriv qalindahiya mayî ya li ser rûbera şilkirî ya qediyayî, ne tenê wekî-depoya weldkirî verast bike.

Sertîfîkayên

 

Sertîfîkaya CE

Sertîfîkaya ISO 9001

Sertîfîkaya API Q1

Sertîfîkaya ABS

Sertîfîkaya AP-5L

Sertîfîkaya API-5CT

 

Hot Tags: flangesên dorpêkirî yên weldê, flangeya pêlavê ya weldê, Inconel 625 flangeya pêlavê ya weldê, flangesên zexmkirî yên pêlavê yên weldê, pêlava weldê ya pêlavê, flangeya pêvekirina weldê CRA